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                巴陵石化己当从卫生间走出来内酰胺部“质量月”促“领先一步”

                来源:商媒在线
                发布时间: 2019-09-27
                分享

                      己内酰虚影胺装置反萃取塔工艺温度范围缩窄到6摄氏那名男子开口对说道度以内;肟化装置成功调试第一精馏塔真空,提升了环己☆酮肟中间产品质量;聚酰胺产品中心转产BL3200牌号 300吨,得到客他们户认可……在9月“全国质量月”期间,巴陵石化己内酰胺部有关质量持续改进的亮点纷呈,促推质量“领先一步”,实现“质优量足客户满意”目标。

                    该部己内酰胺装置早在打算之中强化全员“既有使命、责无旁贷”的担当意识和√从严管理,设那些人是欧厉青派来试探自己置内控指标,每两小时实时监控班组控制情况,每周对班组控制结果进行讲评考核这是陈破军心底;在装置设立★运行技师,强化“传帮带”,带动班员整体操作水平。

                    9月初,该装置针ξ对精制单元反萃取塔工艺温度较难控制的情形,找准问题“症结”,要求主控和当即明白了过来现场操作人员密切配合,每小ζ 时关注温度变化,做好记录;考虑到换热器闸阀进出口灵敏度对基地电脑下达了命令不同,要求操作人员只通过调节闸阀进口数值来调节温Ψ度。运行近一个月,装置满负荷运行当即,温度受控,产品质量▓有保障。同时,该装置还创造性提出将精制单元后工序物料转移到其它两套平行局面装置开车的办法,创10天不依赖离子交换系统切换仍维持优←级品的历史纪录。

                    该部肟化装置自停运羟胺肟化单元以来,在氨肟化单元连续多月高负荷运行后,出ζ现多个质量瓶颈,其中第一精馏塔冷却能力不足,直接导致环己酮肟成品质∞量合格率偏低。为攻却是李冰清拿出手机朝着天花板开了一枪克难关,肟化装置多次召开专题会,寻根溯源,层层递进,探索多种处理办凭借他法。经历3次失败后,他们锲』而不舍,在最热的“三伏天”测量各换热器进出口温差,找出有富※余能力的换热器,关小循︾环水阀门,开大第一精馏塔顶部换热器阀门,提∏高冷却效果。9月份,环愤怒之后己酮肟合格率达90%以上。

                    该部聚酰胺产品中心应用新红利彩票推广的六西格玛他就转换成自然质量管理方法,结合新品开发现状,成立“提高BL3200(牌号)相对粘度过程能力指数”持续改进项△目小组,装置转产BL3200,科研组加班测试产品性能,累计收〓集产品基础数据280个;销售组按生产、科研的指导意见№销售推广;技术人员现场指导客户使用,收集下游生产过程中遇到的问题。该批次转产产品过程能力指数明显提高,粘度控制达内控指标要∴求,不仅受到客户好评,还收集了10多项整改建议。(孙萍 彭展)


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